研究表明，傳統的刀片鈍化拋光機采用普通砂輪或金剛石砂輪刃磨刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口（即微小崩刃與鋸口）。前者可用肉眼和普通放大鏡觀察到，后者用100倍（帶0.010mm刻線）顯微鏡能夠觀察到，其微觀缺口一般在0.01-0.05mm，嚴重者高達0.1mm以上。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴展，加快刀具磨損和損壞。

涂層刀具與未涂層刀具相比，涂層刀具可有效地降切削加工時產生的熱應力，切削力和刀具摩擦、磨損、顯著提高刀具使用壽命和切削效率。

通過英德諾機械公司的刀具鈍化及涂層前濕式噴砂機可以對刀片的預處理、涂層后處理和刀片鈍化。

刀片的預處理：可以在涂層前將工件表面的氧化層、腐蝕層等磨削掉。使刀具獲得一致的表面質量，以確保涂層結合力，減少涂層刀具在使用過程中的離散表現，即獲得較穩定的切削表現能力。

涂層后處理：涂層是由靶材蒸發、氣化變成微小的顆粒沉積在工件表面而形成的。在沉積快結束時，沉積的顆粒就會凸出在涂層表面。通過噴砂將這些凸出于涂層表面的較大顆粒去除，從而改善涂層的表面粗糙度。工件的涂層表面粗糙度改善后，其加工時所遇到的切削阻力就會下降，刀具的壽命顯然也會提高。

刀片鈍化：通過噴砂的方式將刀具刃口及切削面上的凸起顆粒及缺口碎屑去除、降低表面粗糙度，使刃口前刀面與后刀面有一個光滑過渡，減少涂層在刃尖的內應力集中。通過噴砂來細化這些表面，使其粗糙度得到改善，能提高涂層與基體的結合力。